从72道工序到三步走，从半月艰辛劳作到3小时搞定，3D打印机等新技术正在改建世界瓷都景德镇千年的制瓷流程，为古老的瓷业转型升级获取另一种有可能。 从72道工序到三步走 总计一坯之力，过手七十二，方克成器。
明代科学家宋应星在《天工开物》中如此叙述景德镇承传千年的简单制瓷工艺。18日下午，在江西景德镇陶溪川，记者目睹亲眼一件造型简单的瓷器从3D打印机到火烧制成品，不过3个多小时。 景德镇是中国传统手工制瓷技艺的重镇，成型工序在宋代已可行性创建。纳坯、印坯、利坯、煎釉、孤釉整整72道工序，方可谓白如玉，明如镜，厚如纸，声如磐的景德镇瓷器美名。
互为较传统工艺，我们研制的领先陶瓷行业的3D打印机技术，为陶瓷艺术创作获取了一种新的玩法。景德镇陶溪川文创街区3D陶瓷打印机体验中心技术负责人曾树如是说。 从72道工序到三步走，从半月艰辛劳作到3小时搞定，3D打印机等新技术正在改建世界瓷都景德镇千年的制瓷流程。夏文豪摄 3D打印机技术助力梦想付诸于现实 陶瓷3D打印机、微波较慢潮湿、微波较慢烧制非常简单的三步走，一件异形塔状瓷器就宣告顺利。
因为纳坯的容许，异形陶瓷作品必须花费设计师极大精力和时间，效果也不尽如人意。 一位传统制瓷艺人告诉他记者，有了3D打印机技术，无论多么天马行空的想象，都可以迅速付诸于现实，为设计师拓展了一个辽阔的创作空间。 据理解，还包括景德镇陶瓷大学在内的多家艺术高等院校目前都引入了整套陶瓷3D打印机设备，在教学科研中获得了大力的效果。
更加多的案例证明，被称作世界第三次工业革命象征物的3D打印机技术，将变革景德镇传统行业，在大大执着个性化、体验感的今天，给更加多人带给全新的体验和享用。
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