每次产业革命都会促成一批新的业态和新模式，带给产品、服务和生产的根本性变化。“工业互联网”和“工业4.0”代表了显露端倪的新一轮产业变革，反映了新型信息技术与制造业的深度融合，将彻底改变制造业的产业链、价值链和产业模式，进而深刻影响全球制造业变化。首先，生产生产设计将从实体物理空间移往到虚拟世界数字空间。
利用大数据、云计算和设计软件技术，使用面向产品仅有生命周期、具备非常丰富设计知识库和仿真仿真技术反对的数字化、智能化设计系统，在虚拟现实、计算机网络、数据库等技术支持下，可在虚拟世界的数字环境里分段地、协同地构建产品的全数字化设计，结构、性能、功能的仿真和建模优化极大地提高产品设计质量和一次研发成功率，延长产品上市周期，减少产品开发成本，提升产品市场竞争力。虚拟世界产品开发模式将为制造业创意周期延长、客户市场需求多样化等获取最强有力的承托。其次，生产生产模式将由大批量、标准化的推展式生产向市场需求夹住的批量化自定义生产改变。
以智能工厂为代表的未来制造业创建在网络一实体物理融合系统基础上，构建生产装备的数字化、网络化、智能化，生产过程的计算机辅助规划与优化，可大幅提高生产系统的功能、性能与自动化程度，使生产系统向柔性制造系统、数字化智能化车间、数字化智能化工厂、以及智能生产系统方向发展，使以低于的资源能源消耗为每位顾客获取线性规划的产品生产沦为有可能；同时，用于工业控制系统相连和监控的机器人代替大部分人力劳动，需要节省人力成本、提升生产效率和质量。智能生产模式将为客户高效率地获取合乎个性化市场需求的高质量自定义产品，使大规模个性化、自定义简化的生产沦为有可能。最后，生产价值的构建形式将由有形产品向获取整体解决方案改变。
新一代信息技术与制造业的深度融合，将使企业构建产品仅有生命周期各环节、各业务、各要素的协同规划与决策优化管理，有效地提升企业的市场反应速度，并为客户获取线性规划的整体解决方案。互联网、大数据等新型信息技术的发展使客户与企业之间的交流交流显得更为有效地，企业需要更为全面及时地理解客户对于产品的功能、样式、纸盒等方面的市场需求，在智能生产的基础上已完成符合市场需求的产品生产；同时还不会构建自检测、自修理等功能，减少产品运营成本和修理成本，为客户获取线性规划的解决方案。由此制造业将构建从以产品为中心向以客户为中心的根本性改变，制造业企业将从生产型企业向服务型企业改变。
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